聊城市10#精密钢管-旺盛精密钢管厂

　冷轧精密无缝管的基本工序有：

　　1、管料供给，所用管料为热轧无缝钢管成品管或管坯半成品管、挤压管以及焊接管；

　　2、管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；

　　3、冷加工(冷轧或冷拔)；

　　4、成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。

　　冷轧精密无缝管加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，10#精密钢管，生产效率较低，高精密度，内外表面光亮光滑，无起皮，无裂纹，无麻坑。

　不锈钢管精密管的使用要求：

　　1、机械强度高：新型耐高温不锈钢管烧结后的抗弯强度可达250mpa，热压产品可达500mpa。新型耐高温不锈钢管的成分愈纯，强度愈高。强度在高温下可维持到1100℃。利用新型耐高温不锈钢管的这一性质可以制成装置瓷和其他机械构件；

　　2、硬度高： 硬度高，加上优良的抗磨损性，所以广泛地用以制造刀具、磨轮、磨料、拉丝模、挤压模、轴承等。用新型耐高温不锈钢管加工汽车发动机和飞机零件时，可以以高的切削速度获得高的精度；

　　3、熔点高，抗腐蚀：新型耐高温不锈钢管的熔点为2050℃，能较好地抵抗一些熔融金属的侵蚀，可用作耐火材料、炉管，热电偶保护套等；

　　4、化学稳定性好： 许多复合的---物、磷化物、化物、碘化物、氧化物以及---、---、不与新型耐高温不锈钢管作用。