冷拔异型钢-山东旺盛圆钢

冷拔异型钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和---强度等特点，一般用于制造要求较35crmo圆钢强度更高和调质截面的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷---的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

　　对于需要承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比芯部更高的应力或耐磨性，这时需对工件表面进行强化。采用的方法主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火和电子束加热表面淬火等。冷拔异型钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后，淬硬层厚均超过1.5mm，均匀硬度分别为435和415hv0.1，能知足实际要求。

　　因为高频感应淬火具有加热速度快、淬火后工件不易脱碳、淬硬层深、易于控制---以及易于实现机械化及自动化等特点。回火设备为gf-30-3电热回火烘箱。因此选用高频感应加热表面淬火，对42crmo活塞杆的细杆进行高频感应加热表面淬火及中温回火，研究不同热处理工艺下工件的组织及表面硬度。处理后的金相组织为回火索氏体。

　　冷拔异型钢活塞杆经高频感应表面淬火以及回火后，两种工艺处理后的组织相似，从表面到中央均分为淬硬层、过渡区和基体。

冷拔异型钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具，也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、15crmo圆钢阀座以及燃料阀喷嘴等.

冷拔异型钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类.

　　其中碳含量高的钢(碳分数大于0080%)多用于制造刃具、15crmo圆钢量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在hrc60以上，冷拔异型钢，且具有足够的耐磨性;碳含量中等的钢(碳分数 0.35%~0.70%)多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为hrc50~55，但韧性---.